一、公司基本情況介紹

張家界久瑞生物科技有限公司前身為張家界奧威科技有限公司，是由張家界貿(mào)源化工有限公司改制而來(lái)的五倍子系列產(chǎn)品精、深加工企業(yè)，成立于1998年，2014年9月25日正式更名為為張家界久瑞生物科技有限公司。公司廠區(qū)面積184畝,總建筑面積4萬(wàn)平方米，總資產(chǎn)2.6億元人民幣，自2014年9月份張家界久瑞生物科技有限公司成立以來(lái)，加大了環(huán)保的投入，累計(jì)投資約4800萬(wàn)元用于環(huán)保技術(shù)升級(jí)和設(shè)施的完善，占公司總投資的13.5%。與此同時(shí)，公司計(jì)劃每年將用不少于1000萬(wàn)的資金來(lái)保障環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和管理，以保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

二、污染物情況說明

（一）水的污染防治

本公司產(chǎn)生廢水主要為生產(chǎn)設(shè)備的冷卻循環(huán)水、冷凍站循環(huán)水、鍋爐排污水、制水車間產(chǎn)生的含鹽廢水，生產(chǎn)工藝水排水、地面沖洗水、設(shè)備和渣沖洗水、生活廢水。通過企業(yè)“節(jié)能降耗”部分生產(chǎn)工藝得到了優(yōu)化，廢水的排放量得到大幅降低。

（二）大氣的污染防治

本公司工程變更后項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要有鍋爐產(chǎn)生的鍋爐廢氣、生產(chǎn)車間的無(wú)組織廢氣，污水處理廠產(chǎn)生的無(wú)組織臭氣。

（三）噪聲的污染防治

為了保護(hù)好車間工人的身體健康，同時(shí)減少對(duì)廠區(qū)環(huán)境的污染，采取對(duì)噪聲防治從聲源進(jìn)行控制、噪聲傳播途徑的控制和受聲者個(gè)人防護(hù)三方面進(jìn)行，具體措施如下：

1、嚴(yán)格控制各種機(jī)電產(chǎn)品噪聲要求 ，在設(shè)計(jì)安裝時(shí)選用低噪聲設(shè)備。

2、對(duì)裝置區(qū)噪聲采取防護(hù)措施，將空氣壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、各種泵等設(shè)備都置于室內(nèi)，并在風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)的出風(fēng)口處安裝消聲器；高噪聲設(shè)備比較集中的車間采取集中配置，設(shè)置隔聲間。

3、加強(qiáng)廠區(qū)綠化措施，降低噪聲的傳播 。

4、車間內(nèi)噪聲屬于車間勞動(dòng)保護(hù)，通過調(diào)整員工的作業(yè)時(shí)間，以確保工人身心健康不受損害。

（四）固廢的污染防治

本公司工程變更后項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固廢主要有五倍子渣、煤渣、活性炭渣、活性污泥和生活垃圾。本著“資源化、減量化、無(wú)害化、再利用”的原則，我公司規(guī)范建設(shè)了固廢倉(cāng)庫(kù)，并規(guī)范收集、貯存及綜合利用各類固廢。

三、污染物處理設(shè)施及處理情況

（一）廢水處理設(shè)施及處置情況

廢水進(jìn)入廢水處理能力為1000m3/d的廠區(qū)污水處理站，經(jīng)ECSB+A2O處理工藝系統(tǒng)處理后，由公司鋪設(shè)的專用排污管道，輸送至開發(fā)區(qū)陽(yáng)湖坪污水處理廠進(jìn)行深度處理。廠區(qū)在污水處理站的出水口設(shè)置了一個(gè)規(guī)范的排污口，排污口安裝了COD、氨氮等自動(dòng)水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置并與環(huán)保主管部門進(jìn)行了聯(lián)網(wǎng)。加強(qiáng)了污染物排放監(jiān)管，提升了污染風(fēng)險(xiǎn)防范能力。

（二）廢氣處理設(shè)施

1、燃煤鍋爐煙氣的治理：公司生產(chǎn)廢氣主要是2臺(tái)（10t/h、8t/h）鍋爐燃煤時(shí)所產(chǎn)生的廢氣，其主要污染物為二氧化硫、煙塵和氮氧化物，公司現(xiàn)采用文丘里旋流板麻石水膜除塵器除塵和雙堿法脫硫后經(jīng)60m的煙囪高空達(dá)標(biāo)排放。相對(duì)變更前污染物排放濃度均有不同程度的降低。

2、無(wú)組織廢氣的控制：在廠區(qū)生產(chǎn)車間會(huì)產(chǎn)生一定的無(wú)組織廢氣，通過采用密封性能好的生產(chǎn)裝置、對(duì)設(shè)備和管道進(jìn)行密封使整個(gè)生產(chǎn)過程都處于負(fù)壓操作狀態(tài)、安裝有害氣體濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置、在廠房?jī)?nèi)設(shè)軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)換氣等措施，有效減少和控制了儲(chǔ)罐區(qū)和生產(chǎn)區(qū)無(wú)組織排放對(duì)大氣環(huán)境的影響。

3、無(wú)組織臭氣的利用：項(xiàng)目污水處理站的水解酸化池、污泥壓濾房、ECSB反應(yīng)器、缺氧池、好氧池、污泥濃縮池等工序會(huì)產(chǎn)生一定的惡臭氣體，通過池體密封加蓋集中收集，廢氣處理裝置采用 “洗滌+生化”的優(yōu)化組合工藝。其中ECSB反應(yīng)器的惡臭氣體經(jīng)ECSB厭氧處理工藝產(chǎn)生沼氣，收集后點(diǎn)火燃燒，產(chǎn)生的污染物主要為CO2。

（三）固廢處理情況

1、污水處理站壓濾污泥通過運(yùn)輸?shù)綐?biāo)準(zhǔn)堆放廠進(jìn)行贊成，送林場(chǎng)做肥料。

2、廢活性炭渣與煤炭按照1:3-1:4比例進(jìn)行混合攪拌，作為燃料進(jìn)行燃燒成灰燼，與煤渣一起處理。。

3、鍋爐房產(chǎn)生的煤渣用于水泥廠摻和料制作成煤渣磚。

4、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的五倍子渣通過先進(jìn)技術(shù)，進(jìn)行生物廢棄物生化處理制肥。

5、生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門分類進(jìn)行無(wú)害化處置。

四、“三廢”達(dá)標(biāo)情況

廢水、廢氣、固廢等通過處理設(shè)施實(shí)行全年達(dá)標(biāo)排放。